د ویلډ شوي فولادو پایپ: د اغیزمنو او باوري اړیکو د ډاډ ترلاسه کولو لپاره یو جامع لارښود
معرفي کول:
په ټولو صنعتونو کې، د فولادو پایپونه د دوی د ځواک، پایښت او څو اړخیزوالي لپاره په پراخه کچه کارول کیږي. کله چې د فولادو پایپونو سره وصل کیږي، ویلډینګ غوره طریقه ده. ویلډینګ قوي اړیکې رامینځته کوي چې کولی شي د لوړ فشارونو سره مقاومت وکړي، دا د ساختماني، تیلو او ګازو، او تولید په څیر سکتورونو کې لازمي کوي. پدې بلاګ کې، موږ به د فولادو پایپ ویلډینګ اهمیت ته پام وکړو او د اغیزمن او باوري اړیکې ډاډمن کولو لپاره جامع لارښود چمتو کړو.
میخانیکي ملکیت
الف درجه | د ب درجه | د ج درجه | د D درجه | د E درجه | |
د حاصلاتو قوت، لږترلږه، Mpa(KSI) | ۳۳۰(۴۸) | ۴۱۵(۶۰) | ۴۱۵(۶۰) | ۴۱۵(۶۰) | ۴۴۵(۶۶) |
د کشش قوت، لږترلږه، Mpa(KSI) | ۲۰۵(۳۰) | ۲۴۰(۳۵) | ۲۹۰(۴۲) | ۳۱۵(۴۶) | ۳۶۰(۵۲) |
کیمیاوي جوړښت
عنصر | جوړښت، اعظمي،٪ | ||||
الف درجه | د ب درجه | د ج درجه | د D درجه | د E درجه | |
کاربن | ۰.۲۵ | ۰.۲۶ | ۰.۲۸ | ۰.۳۰ | ۰.۳۰ |
منګنیز | ۱.۰۰ | ۱.۰۰ | ۱.۲۰ | ۱.۳۰ | ۱.۴۰ |
فاسفورس | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ |
سلفر | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ |
د هایدروسټاټیک ازموینه
د پایپ هر اوږدوالی باید د جوړونکي لخوا د هایدروسټاټیک فشار سره ازمول شي چې د پایپ دیوال کې به د خونې په تودوخه کې د ټاکل شوي لږترلږه حاصل قوت له 60٪ څخه کم نه فشار تولید کړي. فشار باید د لاندې معادلې لخوا ټاکل شي:
P=2St/D
په وزن او ابعادو کې د منلو وړ بدلونونه
د پایپ هر اوږدوالی باید په جلا توګه وزن شي او وزن یې باید د هغې د نظري وزن څخه 10٪ ډیر یا 5.5٪ کم نه وي، د هغې د اوږدوالي او د هر واحد اوږدوالي وزن په کارولو سره محاسبه کیږي.
بهرنۍ قطر باید د ټاکل شوي نومول شوي بهرنۍ قطر څخه ±1٪ څخه ډیر توپیر ونلري.
د دیوال ضخامت په هر ځای کې باید د ټاکل شوي دیوال ضخامت څخه ۱۲.۵٪ څخه زیات نه وي.
اوږدوالی
د یو واحد تصادفي اوږدوالی: له ۱۶ څخه تر ۲۵ فوټو پورې (۴.۸۸ څخه تر ۷.۶۲ مترو پورې)
دوه ګونی ناڅاپي اوږدوالی: له ۲۵ فوټو څخه تر ۳۵ فوټو پورې (۷.۶۲ څخه تر ۱۰.۶۷ مترو پورې)
یونیفورم اوږدوالی: د منلو وړ توپیر ±1 انچه
پای ته رسیږي
د پایپونو ډیریلونه باید په ساده پایونو سره سمبال شي، او په پایونو کې باید سوري لرې شي.
کله چې د پایپ پای د بیول پای په توګه مشخص شي، زاویه باید له 30 څخه تر 35 درجو پورې وي
۱. د فولادو پایپونه درک کړئ:
د فولادو پایپونهپه مختلفو اندازو، شکلونو او موادو کې راځي، هر یو د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی. دوی معمولا د کاربن فولاد، سټینلیس فولادو یا الیاژ فولادو څخه جوړ شوي دي. د کاربن فولادو پایپونه د دوی د ارزانه وړتیا او ځواک له امله په پراخه کچه کارول کیږي، پداسې حال کې چې د سټینلیس فولادو پایپونه د زنګ وهلو غوره مقاومت وړاندې کوي. د لوړې تودوخې چاپیریال کې، د الیاژ فولادو پایپونه غوره ګڼل کیږي. د فولادو پایپونو مختلف ډولونو پوهیدل به د مناسب ویلډینګ انتخاب په ټاکلو کې مرسته وکړي.
۲. د ویلډینګ پروسه غوره کړئ:
د فولادو پایپ سره د نښلولو لپاره د ویلډینګ مختلفې پروسې کارول کیږي، په شمول د آرک ویلډینګ، TIG (ټنګسټن غیر فعال ګاز) ویلډینګ، MIG (فلزي غیر فعال ګاز) ویلډینګ، او ډوب شوي آرک ویلډینګ. د ویلډینګ پروسې انتخاب د فولادو ډول، د پایپ قطر، د ویلډینګ موقعیت او د ګډ ډیزاین په څیر فکتورونو پورې اړه لري. هره طریقه خپلې ګټې او محدودیتونه لري، نو د مطلوب غوښتنلیک لپاره ترټولو مناسب پروسې غوره کول خورا مهم دي.
۳. د فولادو پایپ چمتو کړئ:
د ویلډینګ څخه مخکې د پایپ مناسب چمتو کول د قوي او باوري جوینټ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي. پدې کې د پایپ سطح پاکول شامل دي ترڅو هر ډول زنګ، پیمانه یا ککړونکي لرې کړي. دا د میخانیکي پاکولو میتودونو لکه د تار برش کول یا پیس کول، یا د کیمیاوي پاکوونکو په کارولو سره ترسره کیدی شي. سربیره پردې، د پایپ پای چیمفر کول د V شکل لرونکی نالی رامینځته کوي چې د ډکونکي موادو ښه ننوتلو ته اجازه ورکوي، پدې توګه د ویلډینګ پروسه اسانه کوي.
۴. د ویلډینګ ټیکنالوژي:
د ویلډینګ تخنیک چې کارول کیږي د بند کیفیت باندې د پام وړ اغیزه کوي. د کارول شوي ویلډینګ پروسې پورې اړه لري، مناسب پیرامیټرې لکه د ویلډینګ جریان، ولټاژ، د سفر سرعت او د تودوخې ان پټ باید وساتل شي. د ویلډر مهارت او تجربه هم د ښه او عیب څخه پاک ویلډ ترلاسه کولو کې مهم رول لوبوي. تخنیکونه لکه د الکترود مناسب عملیات، د مستحکم قوس ساتل، او د مناسب محافظتي ګاز جریان ډاډمن کول کولی شي د پورسیت یا د فیوژن نشتوالي په څیر نیمګړتیاوې کمولو کې مرسته وکړي.
۵. د ویلډ وروسته معاینه:
کله چې ویلډینګ بشپړ شي، نو دا مهمه ده چې د ویلډینګ وروسته معاینه ترسره شي ترڅو هر هغه نیمګړتیاوې یا نیمګړتیاوې ومومي چې د بند بشپړتیا ته زیان رسولی شي. د غیر تخریبي ازموینې میتودونه لکه بصري تفتیش، د رنګ ننوتلو ازموینه، د مقناطیسي ذراتو ازموینه یا الټراسونیک ازموینه کارول کیدی شي. دا تفتیشونه د احتمالي ستونزو په پیژندلو کې مرسته کوي او ډاډ ترلاسه کوي چې ویلډیډ بندونه اړین مشخصات پوره کوي.
په پایله کې:
د ویلډینګ لپاره د فولادو پایپد اغیزمن او باوري اړیکې ډاډمن کولو لپاره محتاط غور او سم اجرا ته اړتیا ده. د فولادو پایپونو د مختلفو ډولونو په پوهیدو، د مناسب ویلډینګ پروسې غوره کولو، د پایپ بشپړ چمتو کولو، د مناسب ویلډینګ تخنیکونو په کارولو، او د ویلډینګ وروسته معاینې ترسره کولو سره، تاسو کولی شئ قوي او لوړ کیفیت لرونکي ویلډونه ترلاسه کړئ. دا په بدل کې د فولادو پایپونو خوندیتوب، اعتبار او د خدماتو ژوند ښه کولو کې مرسته کوي په مختلفو غوښتنلیکونو کې چیرې چې دوی مهم برخې دي.