د پایل بنسټ پروژو او ژورو بنسټونو جوړولو کې، د فولادو پایپونو د اندازې انتخاب په مستقیم ډول د ساختماني بار وړلو ظرفیت او انجینرۍ خوندیتوب اغیزه کوي. د ASTM A252 پایپ اندازې (د فولادو پایپونو د انبارونو لپاره ASTM A252 معیار) انجینرانو ته د روښانه مشخصاتو لارښوونې چمتو کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې انتخاب د قوي شواهدو پراساس دی او کیفیت کنټرول کیدی شي. دا مقاله به تاسو سره د معیاري مشخصاتو حد په پوهیدو کې مرسته وکړي او وپلټي چې څنګه د سرچینې څخه د محصول کیفیت کنټرول کړئ.
د معیاري مشخصاتو لپارهد ASTM A252 فولادي پایپونو انبارونه
د ASTM A252 معیار د کاربن فولادو فولادو پایپونو پوښښ کوي چې د پایل بنسټ پروژو کې کارول کیږي، چې په دوه ډوله ویشل شوي دي: بې سیمه فولادو پایپونه او ویلډ شوي جوړښت. د معیاري مشخصاتو لړۍ معمولا پدې کې شامل دي:
نومول شوی قطر: له ۶ انچه (۱۶۸.۳ ملي میتر) څخه تر ۶۰ انچه (۱۵۲۴ ملي میتر) پورې، چې د کوچنیو او منځنیو او همدارنګه د لویو پیمانه د میخونو د بنسټونو اړتیاوې پوره کوي.
د دیوال ضخامت لړۍ: مختلف مشخصات وړاندې کوي پشمول د معیاري دیوال ضخامت (STD)، اضافي ضخامت دیوال (XS)، او دوه ګونی اضافي ضخامت دیوال (XXS)
د اوږدوالي تخصیص: معیاري واحد اوږدوالی له 6 مترو څخه تر 12 مترو پورې دی. دودیز اوږدوالی هم د انجینرۍ اړتیاو سره سم چمتو کیدی شي.
د دې معیاري ډیزایند Astm A252 پایپ اندازېانجینرانو ته دا توان ورکوي چې د جیولوژیکي شرایطو او بار اړتیاو پراساس په دقیق ډول مناسب ډول غوره کړي، پداسې حال کې چې د موادو لګښتونه غوره کوي پداسې حال کې چې خوندیتوب ډاډمن کوي.
د پایپ فټینګ د تولید پروسه او د موادو اړتیاوې
د ASTM A252 معیار د پایپ فټینګونو کې کارول شوي موادو لپاره سخت مقررات ټاکي. د پایپ فټینګونه د جعلي برخو، بارونو، پلیټونو، یا بې سیمه او فیوژن ویلډ شوي ټیوبلر محصولاتو (ویلډ شوي پایپونو) څخه جوړ کیدی شي، مګر مواد باید د فولادو څخه جوړ شي ترڅو د جوړښت کمپیکٹیت ډاډمن شي. د جوړولو پروسه د هامر فورجینګ، ټاپه کولو، اخراج، سړې انځور کولو، رولینګ، موڑنے، ویلډینګ، ماشین کولو، او نورو میتودونو، یا د دوی ترکیب څخه غوره کیدی شي.
معیار په ځانګړې توګه ټینګار کوي چې د جوړولو پروسه باید په محصول کې کوم زیان رسونکي نیمګړتیاوې رامینځته نکړي. د لوړې تودوخې په جریان کې جوړ شوي پایپ فټینګونو لپاره، د یخولو کچه باید په کلکه کنټرول شي - دوی باید د مناسبو شرایطو لاندې د مهم تودوخې څخه ښکته سړه شي، او د یخولو کچه باید په ثابت هوا کې د طبیعي یخولو کچې څخه ګړندۍ نه وي ترڅو د ګړندي یخولو له امله د نسجونو زیان مخه ونیسي.
سخته تفتیش: د فابریکې څخه تر ساختماني ساحې پورې د کیفیت تضمین
د باور وړد ASTM A252 فابریکېباید د بشپړ تفتیش سیسټم سره سمبال وي. معیارونه دا په ګوته کوي چې د پایپ اجزاو هره ډله باید لاندې کارونه ترسره کړي:
د کشش ازموینه: د موادو د حاصلاتو ځواک، کشش ځواک او اوږدوالی تاییدولو لپاره
د سختۍ ازموینه: ډاډ ترلاسه کړئ چې د موادو سختۍ د منلو وړ حد کې ده ترڅو د ډیر سختۍ له امله د ماتیدونکي ماتیدو مخه ونیول شي.
د هایدروسټاتیک ازموینه: د پایپ فټینګونو ته ټاکل شوی فشار تطبیق کړئ ترڅو د دوی د فشار برداشت کولو ظرفیت او د ویلډونو ټینګښت تایید شي.
د تجربه لرونکو Astm A252 فابریکو غوره کول نه یوازې د هغو محصولاتو ترلاسه کول دي چې د اندازې معیارونه پوره کوي، بلکې د کیفیت ژمنتیا هم ترلاسه کول دي چې ډیری ازموینې یې تیرې کړې دي. منظم فابریکې کولی شي د ازموینې بشپړ راپورونه او د کیفیت تعقیب اسناد چمتو کړي، د پایل بنسټ پروژو خوندیتوب او اعتبار لپاره یو قوي بنسټ چمتو کوي.
د پوسټ وخت: مارچ-۱۳-۲۰۲۶