د سرپل فولادو پایپ د تولید پروسه

د سرپل فولادو پایپ د ټیټ کاربن ساختماني فولادو یا ټیټ الیاژ ساختماني فولادو پټې په پایپ کې د سرپل کرښې د یوې ټاکلې زاویې (چې د جوړولو زاویه بلل کیږي) سره سم، او بیا د پایپ مهرونو ویلډ کولو سره جوړیږي.
دا د لوی قطر فولادي پایپ د تنګ پټې فولادو سره د تولید لپاره کارول کیدی شي.
د سرپل فولادي پایپ مشخصات د بهرني قطر * دیوال ضخامت لخوا څرګندیږي.
ویلډ شوی پایپ باید د هایدروسټاټیک ازموینې، تناسلي ځواک او سړې خم کولو لخوا ازمول شي، د ویلډینګ سیم فعالیت باید د مشخصاتو اړتیاوې پوره کړي.

اصلي موخه:
د سرپل فولادو پایپ په عمده توګه د تیلو او طبیعي ګازو د لیږد لپاره کارول کیږي.

د تولید پروسه:
(۱) خام مواد: د فولادو کویل، د ویلډینګ تار او فلکس. د تولید دمخه باید سخت فزیکي او کیمیاوي تفتیش ترسره شي.
(۲) د کویل سر او لکۍ د بټ ویلډینګ کولو له لارې د دوه کویلونو سره یوځای کیږي، بیا د واحد تار یا دوه ګوني تارونو ډوب شوي آرک ویلډینګ غوره کوي، او د فولادو پایپ کې د رول کولو وروسته د ویلډینګ لپاره اتومات ډوب شوي آرک ویلډینګ غوره کیږي.
(۳) د جوړولو دمخه، د پټۍ فولاد باید برابر شي، پرې شي، پلان شي، سطحه پاکه شي، لیږدول شي او مخکې له مخکې کږه شي.
(۴) د بریښنایی تماس فشار ګیج د لیږدونکي په دواړو خواوو کې د فشار لرونکي تیلو سلنډر فشار کنټرولولو لپاره کارول کیږي ترڅو د پټو فولادو لیږد په اسانۍ سره ډاډمن شي.
(۵) د رول جوړولو لپاره، بهرني کنټرول یا داخلي کنټرول وکاروئ.
(6) د ویلډ تشې کنټرول وسیلې څخه کار واخلئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډ تشه د ویلډینګ اړتیاوې پوره کوي، بیا د پایپ قطر، غلط تنظیم او د ویلډ تشه په کلکه کنټرول کیدی شي.
(۷) داخلي ویلډینګ او بهرنۍ ویلډینګ دواړه د واحد تار یا دوه ګوني تارونو ډوب شوي آرک ویلډینګ لپاره د امریکایی لینکن بریښنایی ویلډینګ ماشین غوره کوي، ترڅو د ویلډینګ مستحکم فعالیت ترلاسه کړي.
(۸) د ویلډینګ ټول مهرونه د آنلاین دوامداره الټراسونک اتوماتیک نیمګړتیا کشف کونکي لخوا معاینه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د 100٪ NDT ازموینه د ټولو سرپل ویلډینګ مهرونو پوښي. که چیرې نیمګړتیاوې شتون ولري، نو دا به په اتوماتيک ډول الارم او سپری نښې ولري، او د تولید کارګران به په هر وخت کې د پروسې پیرامیټرې تنظیم کړي ترڅو په وخت سره نیمګړتیاوې له منځه یوسي.
(۹) د فولادو پایپ د پرې کولو ماشین په واسطه په یوه ټوټه کې پرې کیږي.
(۱۰) د واحد فولادي پایپ کې د پرې کولو وروسته، د فولادي پایپ هره ډله به د لومړي ځل لپاره د سخت تفتیش سیسټم تابع وي ترڅو میخانیکي ملکیتونه، کیمیاوي جوړښت، فیوژن حالت، د فولادي پایپ سطحې کیفیت او NDT وګوري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پایپ جوړولو پروسه وړ ده مخکې لدې چې دا په رسمي ډول تولید ته واچول شي.
(۱۱) هغه برخې چې د ویلډینګ سیوم کې د دوامداره اکوسټیک نیمګړتیاو کشف نښې لري باید د لاسي الټراسونک او ایکس رې لخوا بیا معاینه شي. که چیرې نیمګړتیاوې شتون ولري، د ترمیم وروسته، پایپ باید بیا د NDT تابع شي تر هغه چې دا تایید شي چې نیمګړتیاوې له منځه تللي دي.
(۱۲) د بټ ویلډینګ سیم او د T-جوائنټ سره د متقابل سرپل ویلډینګ سیم پایپ باید د ایکس رې تلویزیون یا فلم تفتیش لخوا معاینه شي.
(۱۳) هر فولادي پایپ د هایدروسټاټیک ازموینې تابع دی. د ازموینې فشار او وخت په کلکه د فولادي پایپ د اوبو فشار د کمپیوټر کشف کولو وسیلې لخوا کنټرول کیږي. د ازموینې پیرامیټرونه په اتوماتيک ډول چاپ او ثبت کیږي.
(۱۴) د پایپ پای د دې لپاره ماشین شوی چې په سمه توګه عمودي، بیول زاویه او د ریښې مخ کنټرول کړي.


د پوسټ وخت: جولای-۱۳-۲۰۲۲