معرفي کول:
د فولادو پایپونو په نړۍ کې،سرپل ویلډ شوی پایپد خپل غوره ځواک، څو اړخیزوالي او لګښت اغیزمنتوب لپاره مشهور دی. دا پایپ لاینونه په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو لکه د تیلو او ګازو، د اوبو لیږد، ساختماني انجینرۍ او زیربناوو پراختیا کې کارول کیږي. د بې ساري ادغام او غوره فعالیت ډاډمن کولو لپاره، دا مهمه ده چې د سرپل ویلډ شوي پایپ اداره کولو مشخصات پوه شئ. پدې بلاګ کې، موږ به د سرپل ویلډ شوي پایپ مشخصاتو کلیدي اړخونو ته کتنه وکړو، د دوی ابعاد، مواد او ځانګړي اړتیاوې روښانه کړو.
۱. د پایپ اندازه:
د سرپل ویلډ شوي پایپونه په مختلفو اندازو کې شتون لري، چې د مختلفو پروژو سره مطابقت تضمینوي. ابعاد معمولا بهرني قطر (OD)، د دیوال ضخامت (WT)، او اوږدوالی شامل دي. بهرني قطرونه له 20 انچو څخه تر 120 انچو پورې وي، او د دیوال ضخامت له 5 ملي میتر څخه تر 25 ملي میتر پورې وي. د اوږدوالي له مخې، د سرپل ویلډ شوي پایپونو عام معیاري برخې 6 متره، 8 متره، او 12 متره دي ترڅو د مختلفو انجینرۍ اړتیاو سره سمون ولري.
۲. مواد:
د SSAW پایپ موادو انتخاب خورا مهم دی او په عمده توګه د مطلوب استعمال او چاپیریال شرایطو پورې اړه لري. د کاربن فولاد په پراخه کچه د هغې د ځواک، پایښت او د زنګ وهلو مقاومت لپاره کارول کیږي. سربیره پردې، د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره چې د زنګ وهلو مقاومت یا د تودوخې لوړ مقاومت ته اړتیا لري، د الیاژ فولادو، سټینلیس فولادو، یا نورو ځانګړو موادو څخه جوړ شوي پایپونه کارول کیدی شي.
۳. د تولید پروسه:
سرپل ویلډ شوی پایپ د فولادو پټو کویلونو په کارولو سره د دوامداره سرپل جوړولو پروسې له لارې تولید کیږي. دا طریقه د دیوال ضخامت، قطر او ټولیز جوړښتي بشپړتیا یو شان والی تضمینوي. کویل ماشین ته ورکول کیږي، کوم چې دا مطلوب سرپل شکل ته شکل ورکوي او بیا څنډې یوځای ویلډ کوي. د تولید پروسې کې ښکیل پرمختللي ټیکنالوژي د وروستي پایپ اندازې او فعالیت په اړه دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي.
۴. د کیفیت معیارونه:
د صنعت معیارونو پوره کولو او د سرپل ویلډ شوي پایپونو اعتبار ډاډمن کولو لپاره، د کیفیت تضمین مختلف اقدامات پلي کیږي. پدې کې د نړیوال پیژندل شوي معیارونو لکه API 5L، ASTM A252 او ISO 3183-3 سره مطابقت شامل دی. د دې مشخصاتو سره مطابقت د پایپ میخانیکي ملکیتونو، کیمیاوي جوړښت، او ابعادي دقت تضمینوي.
۵. ازموینه او تفتیش:
د سرپل ویلډ شوي پایپ د بشپړتیا او خوندي عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره، سخت ازموینې او تفتیش پروسیجرونو ته اړتیا ده. د غیر تخریبي ازموینې میتودونو څخه کار واخلئ لکه الټراسونک ازموینه، راډیوګرافیک ازموینه او د رنګ نفوذ ازموینه. دا ازموینې هر ډول ساختماني نیمګړتیاوې یا د موادو ناانډولۍ کشف کوي چې ممکن د پایپ فعالیت او دوام اغیزمن کړي. سربیره پردې، فزیکي ازموینې لکه هایدروسټاټیک ازموینه د پایپونو د ځواک او فشار برداشت کولو ظرفیت ارزولو لپاره ترسره کیږي.
په پایله کې:
د سرپل ویلډ شوي پایپونه د نورو پایپ ډولونو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي او د دوی مشخصات د مختلفو غوښتنلیکونو سره د دوی کیفیت، اعتبار او مطابقت ساتلو کې مهم رول لوبوي. د سرپل ویلډ شوي پایپ سره تړلي ابعادو، موادو، تولیدي پروسو او کیفیت معیارونو پوهیدل د غوره فعالیت او ارزانه حل ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي. لکه څنګه چې ټیکنالوژي پرمختګ ته دوام ورکوي، د دې پایپونو اداره کولو مشخصات ښه کیدو ته دوام ورکوي، په مختلفو صنعتونو کې د دوی موثریت او استعداد نور هم زیاتوي. د دې مشخصاتو په پام کې نیولو سره، انجینران او مسلکیان کولی شي د خپلو پروژو لپاره د سرپل ویلډ شوي پایپ انتخاب او کارولو په اړه باخبره پریکړې وکړي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۲۲-۲۰۲۳