د آرک ویلډینګ پروسه د سرپل ویلډینګ پایپونو په جوړولو کې خورا مهمه ده، په ځانګړې توګه د طبیعي ګاز پایپ لاینونو لپاره. دا ټیکنالوژي د پایپونو ترمنځ د قوي او دوامدار بانډ جوړولو لپاره لوړه تودوخه کاروي، ډاډ ترلاسه کوي چې پایپونه د مطلوب غوښتنلیک سختۍ سره مقاومت کولی شي. په هرصورت، د هر تولیدي پروسې په څیر، آرک ویلډینګ خپلې ننګونې لري. د پایپ لاین ویلډینګ عام نیمګړتیاوې کولی شي د ویلډ بشپړتیا سره موافقت وکړي، چې په ساحه کې احتمالي ناکامۍ لامل کیږي. د دې نیمګړتیاوو پوهیدل او د مخنیوي اقداماتو پلي کول د تولید کونکو لپاره خورا مهم دي، په ځانګړي توګه زموږ په څیر شرکتونه، چې د هیبي ولایت په کانګزو کې موقعیت لري، کوم چې له 1993 راهیسې په صنعت کې مخکښ دی.
د پایپ ویلډ عامې نیمګړتیاوې
۱. سوروالی: دا نیمګړتیا هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د ویلډ دننه د هوا جیبونه جوړ شي، چې ویلډ کمزوری کوي. سوروالی د ککړتیا، رطوبت، یا د نامناسب ویلډینګ تخنیکونو له امله رامینځته کیدی شي.
۲. انډرکټ: کله چې د ویلډ په څنډه کې اصلي فلز ویلې شي، نو یو نالی جوړیږي، چې ویلډ کمزوری کوي. دا معمولا د ډیر تودوخې یا د ویلډینګ ناسم سرعت له امله رامینځته کیږي.
۳. شاملول: دا غیر فلزي مواد دي چې په ویلډ کې بند پاتې کیږي او ویلډ کمزوری کوي. شاملول کولی شي د سلیګ یا نورو ککړونکو موادو څخه راشي چې د ویلډ کولو دمخه په سمه توګه نه دي لرې شوي.
۴. درزونه: درزونه ممکن پهد ټیوب ویلډیا د چټک یخولو، نامناسب ډکونکي موادو یا د ویلډ ډیر فشار له امله د تودوخې اغیزمن شوی زون.
۵. ناکافي فیوژن: دا نیمګړتیا هغه وخت رامینځته کیږي کله چې ویلډ فلز د اصلي فلز سره په مناسب ډول فیوز نشي، چې پایله یې ضعیف بند وي. دا د ناکافي تودوخې یا ناسم ویلډینګ تخنیک له امله رامینځته کیدی شي.
د ویلډینګ نیمګړتیاو مخنیوي څرنګوالی
د دې عامو پایپ ویلډینګ نیمګړتیاوو مخنیوي لپاره د مناسبې روزنې، د تجهیزاتو ساتنې، او غوره کړنو ته غاړه ایښودلو ترکیب ته اړتیا ده. دلته ځینې ستراتیژۍ دي چې تاسو یې پلي کولی شئ:
۱. مناسبه روزنه: دا خورا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو ویلډران د آرک ویلډینګ تخنیکونو کې ښه روزل شوي دي. منظم روزنه کولی شي دوی سره د وروستي عملونو او تخنیکونو سره تازه ساتلو کې مرسته وکړي.
۲. د کیفیت کنټرول: د کیفیت کنټرول قوي سیسټم پلي کول د تولید پروسې په لومړیو کې د نیمګړتیاوو په موندلو کې مرسته کوي. د ویلډونو منظم تفتیش او ازموینه کولی شي ستونزې کشف کړي مخکې لدې چې جدي ستونزو ته وده ورکړي.
۳. د تجهیزاتو ساتنه: د ویلډینګ تجهیزاتو منظم ساتنه د غوره فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره اړینه ده. پدې کې د سم کیلیبریشن چک کول، پاکول، او د زړو برخو بدلول شامل دي.
۴. د موادو چمتو کول: د ویلډینګ څخه مخکې د موادو مناسب چمتو کول کولی شي د نیمګړتیاوو خطر د پام وړ کم کړي. پدې کې د ککړتیاو لرې کولو لپاره د سطحې پاکول او ډاډ ترلاسه کول شامل دي چې مواد وچ دي.
۵. کنټرول شوی چاپیریال: په کنټرول شوي چاپیریال کې سولډر کول کولی شي د بهرني عواملو لکه تودوخې او رطوبت له امله رامینځته شوي نیمګړتیاو خطر کمولو کې مرسته وکړي.
۶. د کیفیت لرونکو موادو څخه کار واخلئ: د کیفیت لرونکو ویلډینګ مصرفي توکو پیرود کولی شي د نیمګړتیاوو احتمال کم کړي. پدې کې د مناسب ډکونکي موادو کارول او ډاډ ترلاسه کول شامل دي چې اصلي مواد سم مشخصات پوره کوي.
زموږ په کانګژو کې فابریکه په کال کې ۴۰۰،۰۰۰ ټنه سرپل فولادو پایپونه تولیدوي چې ۶۸۰ وقف شوي کارمندان لري. د کیفیت او نوښت لپاره زموږ ژمنتیا موږ د صنعت په سر کې ساتي. د عام پایپ ویلډینګ نیمګړتیاو مخنیوي باندې تمرکز کولو سره، موږ ډاډ ترلاسه کوو چې زموږ سرپل ویلډ شوي پایپونه، په ځانګړي توګه هغه چې د طبیعي ګاز پایپ لاینونو کې کارول کیږي، د لوړ اعتبار او فعالیت معیارونه پوره کوي.
په لنډه توګه، د عامو پایپ ویلډینګ نیمګړتیاوو پوهیدل او د مخنیوي اقداماتو پلي کول د سرپل ویلډیډ پایپ صنعت کې د تولید کونکو لپاره خورا مهم دي. د کیفیت او روزنې لومړیتوب ورکولو سره، شرکتونه کولی شي دوامدار، باوري محصولات تولید کړي چې د وخت په ازموینه کې ولاړ وي.
د پوسټ وخت: مارچ-۱۱-۲۰۲۵